Método de disposición da planitude da viga principal do guindastre ponte monoviga

Método de disposición da planitude da viga principal do guindastre ponte monoviga


Hora de publicación: 28-mar-2024

A viga principal doponte guindastre monovigaé desigual, o que afecta directamente ao procesamento posterior. En primeiro lugar, trataremos a planitude da viga antes de pasar ao seguinte proceso. A continuación, o tempo de chorro de area e chapado fará que o produto sexa máis branco e impecable. Non obstante, os guindastres-ponte con diferentes modelos e parámetros teñen diferentes características estruturais das súas vigas principais. .

Debemos entender primeiro os dous puntos seguintes sobre o produto:

1. Que materiais e formas de taboleiros son necesarios para procesar a viga principal da máquina ponte (taboleiros, rolos, pezas de forma especial, regras)?

2. Tendo en conta o tamaño da viga principal e a superficie da guindastre monoviga (dependendo do produto, pódense seleccionar diferentes procesos de planitude para completar o control de custos e operatividade), que tipo de efecto de nivelación e requisitos de uso se deben conseguir para a viga principal?

guindastre-puente-unha-viga-en-venda

Actualmente, existen dous métodos para tratar a planitude da viga principal do guindastre:

1. O uso dun tratamento mecánico profesional consiste en eliminar as pezas convexas pulidas mediante o corte e a deformación plástica da superficie do material para obter un método de pulido de superficies lisas, e normalmente usa pedras de moer, fluído de pulido, etc.

2. Pulido químico. O pulido químico consiste en facer que as partes microscópicas convexas da convexidade local dos datos se disolvan primeiro no medio químico, obtendo así unha superficie lisa. A principal vantaxe deste método é que se poden pulir pezas complexas sen equipos complicados, e moitas placas de aceiro pódense pulir simultaneamente. O problema do pulido químico é a aplicación de fluídos de pulido e materiais do produto. A rugosidade da superficie obtida por pulido químico adoita ser de 10 μm.


  • Anterior:
  • Seguinte: